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振動分析法是對設備所產生的機械振動（對大機組來說，主要是是轉子相對于軸承的振動）進行信號采集、數據處理后，根據振幅、頻率、相位及相關圖譜所進行的故障分析。

振動分析法是大機組狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷所使用的主要方法。

一方面，由于在大機組的所有故障中，發(fā)生振動故障的概率最高；另一方面，振動信號所函括的設備狀態(tài)的信息量最大，它既包含了轉子、軸承、聯(lián)軸器、齒輪、殼體、基礎、管線等機械零部件自身運行狀態(tài)的信息，又包含了諸如轉速、流量、壓力、溫度、介質組分、潤滑油（主要是油溫）等工藝及運行參數影響機組運行狀態(tài)的信息，因為機械零部件或運行參數的非正常變化，都會引起振動值增大，振動信息量如此之豐富，是其它任何信息所無法比擬的；第三，振動信號易于拾取，便于在不影響機組運行的情況下實行在線監(jiān)測和診斷。因此，振動分析法是轉動設備故障診斷中運用最廣泛、最有效的方法。

采用振動分析法，可以對旋轉機械大部分的故障類型進行準確的診斷，例如轉子不平衡、軸彎曲、軸橫向裂紋、滑動軸承不良（間隙過大、磨損嚴重、剛度差異大、軸頸偏心、軸承不對中、軸瓦或油擋錯位、瓦面接觸差、瓦背緊力不足、可傾瓦搖擺性差等）、油膜渦動及油膜振蕩、摩擦、轉子部件或支承部件松動、軸系不對中、結構共振、旋轉失速及喘振、流體激振、電磁力激振、臨界轉速、聯(lián)軸器缺陷、齒輪缺陷、滾動軸承缺陷、皮帶輪偏心等等。振動分析法是大機組狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷所使用的主要方法。

（來源：設備人）